研磨工件的方法
2020-01-06

研磨工件的方法

本发明公开了一种在有包括水和至少一种磺酸盐或硫酸盐阴离子表面活性剂的液体的条件下,用结构化磨料制品研磨工件表面的方法。

可用的磺酸盐阴离子表面活性剂还包括例如具有至少8个碳原子到最多30个碳原子的烷基的单-和二-烷基磺基琥珀酸盐(例如,1,4-双(2-乙基己基)磺基琥珀酸盐)、甘油醚磺酸盐、α-甲基酯磺酸盐、磺基脂肪酸、脂肪醇醚硫酸盐、甘油醚硫酸盐、混合有羟基的醚硫酸盐、单甘油酯(醚)硫酸盐、脂肪酸酰胺(醚)硫酸盐、单-和二-烷基磺基琥珀酸盐、单-和二-烷基磺基琥珀酰胺盐、磺基三甘油、烷基低聚葡糖苷硫酸盐、和前述的任何组合。

根据可与其连接的任何支撑垫的特定形状而定,结构化磨料制品可为任何形状,例如圆形的(例如磨盘)、椭圆形的、扇形边缘的、或矩形的(例如磨板),或者其可形成环带。结构化磨料制品可在其中具有狭槽或狭缝,并且可设有穿孔(例如有孔磨盘)。

衬底可以在其背面上具有一个结合系统部件,以将磨料制品固定在支撑垫或支持垫上。这种结合系统部件可为例如压敏粘结剂或胶带、用于粘扣结合的环织物、用于粘扣结合的钩结构、或交叉结合系统。关于这种结合系统的细节可以在例如美国专利5,152,917(Pieper等人)、5,454,844(Hibbard等人)、5,672,097(Hoopman)、5,681,217(Hoopman等人)、和美国专利申请2003/0143938(Braunschweig等人)和2003/0022604(Annen等人)中找到。

通过在有包括水和至少一种磺酸盐或硫酸盐阴离子表面活性剂的液体的条件下使用结构化磨料制品研磨工件,从而实现本发明。

Description

对于精密加工应用,磨料层中成型磨料复合物的密度通常为每平方英寸至少1,000、10,000、甚至至少20,000个磨料复合物(例如每平方厘米至少150、1,500、甚至7,800个磨料复合物)到多至每平方英寸50,000、70,000、甚至达到100,000个磨料复合物(每平方厘米多达并包括7,800、11,000、甚至达到15,000个磨料复合物),但也可使用更大或更小密度的磨料复合物。

液体可进一步包括至少一种有机溶剂、增稠剂、填料、着色剂、助磨剂(例如矿物油)、或其组合。通常,有机溶剂应可溶解于水或与水可混溶。有机溶剂的例子包括酮、醚(包括聚醚)、醚酯、酰胺、腈、及其组合。通常,可以在搅拌下将液体的组分合并而制备液体。

例如,在一个实施方案中,可以将浆料直接涂布在其中具有精确成型腔的生产工具上,并使其接触衬底,或者涂布在衬底上并使其接触生产工具。在这个实施方案中,然后通常在浆料存在于生产工具的腔体中时使其凝固或固化。

可通过本发明修补和/或抛光的其它适当的聚合物材料包括船用胶涂层、聚碳酸酯透镜、由合成材料制成的工作台面和水槽,例如由E.I.du Pont de Nemours&Company,Wilmington,Delaware以商品名称“DUPONT CORIAN”销售的材料。

“TP4”是指汽车的透明涂层试板,得自ACT Laboratory,Inc.,商品名称“CRT60000”;“TP5”是指汽车的透明涂层试板,得自ACT Laboratory,Inc.,商品名称“E126CE012”“TP6”是指汽车的透明涂层试板,得自Du Pont Automotive,商品名称“GEN VI CC”;和“TP7”是指汽车的透明涂层试板,得自PPG Industries,Pittsburgh.Pennsylvania,商品名称“PPG 2K CERAMICLEAR”;和“UV11”是指酰基氧化膦,得自BASF Corporation,Florham Park,New Jersey,商品名称“LUCERIN TPO-L”;ABR7的制备如下制备以重量份定义的磨料浆料:使用实验室空气搅拌器在20℃下将13.2份的ACR1、20.0份的ACR2、0.5份的DSP1、2.0份的CPA1、1.1份的UNI1和63.2份的MIN1均匀地分散约15分钟。将7×12英寸(17.8×30.5cm)、3.75密耳(76.2微米)厚的涂有乙烯丙烯酸底胶的聚酯板用胶带粘接在平的铝板上。然后将具有0.0041平方英寸(104.1平方微米)的开口的4.2密耳(106.7微米)的聚丙烯单丝网状物用胶带粘接在聚酯薄膜上。将磨料浆料用橡胶刮涂到聚丙烯网状物中,并使用两个以400瓦/英寸(157.5W/cm)操作的低压汞弧灯,以27英尺/分钟(8.23米/分钟)的速度,通过得自American Ultraviolet Company,Lebanon,Indiana的UV处理机两遍,而使浆料固化。除去单丝网状物并将双面压敏胶带层压到聚酯载体上。然后从结构化磨料薄板冲压得到1.25英寸(3.2cm)的磨盘。

在另一个实施方案中,成型磨料复合物的至少一部分未精确成型。